食品罐以聚氯乙烯(PVC)糊樹(shù)脂、Dinch增塑劑、聚酯增塑劑等其他助劑制備低遷移量環(huán)保密封圈。研究了PVC糊樹(shù)脂的聚合度、發(fā)泡劑含量、加工溫度和膠料存放時(shí)間對(duì)密封圈耐遷移性能的影響。結(jié)果表明，在聚合方法相同、顆粒形態(tài)相近的條件下，隨著PVC糊樹(shù)脂聚合度的提高，樹(shù)脂吸收增塑劑的能力變強(qiáng)，密封圈的耐遷移性能隨之提高；隨著添加的發(fā)泡劑含量的增加，密封圈的泡孔變大且數(shù)量增加，與模擬液的接觸面積變大而導(dǎo)致增塑劑遷移量變多；加工溫度為195X：時(shí)制備的密封圈的增塑劑遷移量較少，加工溫度過(guò)高或者過(guò)低會(huì)使密封圈部分結(jié)構(gòu)受到破壞或者塑化程度過(guò)低，體系內(nèi)游離的增塑劑含量較多；隨著膠料存放時(shí)間的延長(zhǎng)，密封膠的穩(wěn)定性降低，密封圈的耐遷移性能隨之降低。

PVC環(huán)保食品罐密封圈是以PVC糊樹(shù)脂為基料，添加環(huán)保增塑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等助劑制備而得的液體密封膠，并通過(guò)離心滴塑工藝加熱塑化而成的彈性體。其中，液體密封膠應(yīng)具備以下要求：（1)潔凈，其組分不能含有對(duì)人體的物質(zhì)，能夠滿足相關(guān)衛(wèi)生指標(biāo)要求；（2)具有合適和穩(wěn)定的黏度，能夠滿足自動(dòng)的機(jī)械化注膠工藝。熱加工塑化后的密封圈符合以下基本要求：（1)密封圈除了應(yīng)有良好的外觀外，還應(yīng)具有優(yōu)良的可塑性和彈性，便于瓶蓋和瓶身的緊密接合，使其具備良好的密封性；（2)密封圈應(yīng)具有良好的耐熱、耐水、耐油及防化學(xué)反應(yīng)性能。由于密封圈接觸食品包裝物，所以除符合上述密封圈基本使用要求外，還要其具有良好的穩(wěn)定、衛(wèi)生性。因?yàn)槊芊馊庸み^(guò)程中，需要添加大量的增塑劑，所以增塑劑品種選擇和制品中增塑劑遷移性分析是密封圈食品穩(wěn)定應(yīng)用的，也是本項(xiàng)目的研究。

增塑劑遷移是指含有增塑劑的塑料與其他物質(zhì)接觸時(shí)，增塑劑會(huì)從塑料制品內(nèi)部向表面移動(dòng)，再向相接觸的物質(zhì)由表到里滲透、擴(kuò)散的現(xiàn)象。食品包裝材料中增塑劑對(duì)人體產(chǎn)生直接危害的是遷移到食品中的那部分，測(cè)定增塑劑在各類(lèi)模擬液中的遷移量，了解不同因素影響食品包裝材料的耐遷移能力，及增塑劑在食品中的富集、遷移機(jī)制才有可能準(zhǔn)備評(píng)價(jià)含有增塑劑的包裝材料對(duì)人類(lèi)生態(tài)穩(wěn)定和人體健康的風(fēng)險(xiǎn)情況和潛在威脅程度。

鄰苯二甲酸酯類(lèi)增塑劑是PVC樹(shù)脂中應(yīng)用多的一類(lèi)增塑劑，但是也是造成環(huán)境效應(yīng)的主要來(lái)源。用鄰苯二甲酯類(lèi)增塑劑制備的密封膠已被證明其增塑劑進(jìn)入人體后會(huì)破壞人體生殖健康并有致癌風(fēng)險(xiǎn)。因此研究制備非鄰苯二甲酸酯類(lèi)環(huán)保食品罐密封圈有非常重要的意義。本文以PVC糊樹(shù)脂、Dinch增塑劑、聚酯增塑劑等其他助劑制備低遷移量環(huán)保密封圈。研究了PVC糊樹(shù)脂的聚合度、發(fā)泡劑含量、加工溫度和膠料存放時(shí)間對(duì)密封圈耐遷移性能的影響。